洗煤厂在煤炭洗选过程中会产生大量含煤泥、悬浮物、化学药剂及重金属的废水，若直接排放将严重污染环境。因此，需采用高效的污水处理工艺实现水资源的循环利用和达标排放。

以下是洗山东智博环境工程有限公司煤厂污水处理的主要工艺介绍及说明：

一、洗煤厂污水特点

高悬浮物：煤泥、细颗粒物含量高，易堵塞管道和设备。

高化学需氧量（COD）：含有机添加剂（如浮选剂）、油脂等。

酸性或碱性：部分工艺使用酸碱调节pH，导致废水pH波动大。

重金属污染：可能含铅、汞、砷等重金属离子。

水量波动大：随生产节奏变化，需工艺具备抗冲击能力。

二、核心处理工艺及流程

1. 预处理阶段

目的：去除大颗粒悬浮物，调节水质，保护后续设备。

格栅与筛网：拦截粗大煤块、木屑等杂物。

调节池：均衡水量水质，避免冲击负荷。

混凝沉淀：

原理：投加混凝剂（如聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM），使细小颗粒聚集成大絮体，通过沉淀去除。

设备：高效沉淀池、斜管沉淀池。

效果：SS去除率可达80%-90%，COD降低30%-50%。

2. 深度处理阶段

目的：进一步去除溶解性污染物和微小悬浮物。

气浮法：

原理：通过加压溶气释放微气泡，吸附絮体上浮至水面刮除。

适用场景：低密度煤泥、油脂类污染物。

优势：处理效率高，占地面积小。

过滤技术：

设备：多介质过滤器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器。

作用：截留残留悬浮物，出水SS≤30mg/L。

膜分离技术：

超滤（UF）/微滤（MF）：去除胶体、大分子有机物。

反渗透（RO）：脱盐，产水可回用于生产。

特点：处理精度高，但成本较高，需定期清洗膜组件。

3. 高级氧化技术（针对难降解COD）

芬顿氧化（Fenton）：

原理：Fe²⁺催化H₂O₂生成羟基自由基（·OH），氧化分解有机物。

适用场景：高浓度有机废水预处理。

臭氧氧化：

优势：无二次污染，适用于含酚、氰化物废水。

电催化氧化：

特点：通过电极反应直接降解污染物，适合小规模处理。

4. 生物处理技术（可选）

活性污泥法：

原理：利用微生物降解有机物，山东智博环境工程有限公司需控制溶解氧和污泥回流。

局限：洗煤废水可生化性差，需预处理提高B/C比。

生物膜法：

设备：生物接触氧化池、MBR膜生物反应器。

优势：抗冲击负荷能力强，适合间歇排水。

5. 污泥处理与资源化

污泥浓缩：采用重力浓缩或机械浓缩（如带式浓缩机）。

污泥脱水：

设备：板框压滤机、离心脱水机。

目标：含水率降至60%以下，便于运输和处置。

资源化利用：

煤泥可掺入煤炭产品或制砖。

脱水滤液回流至调节池，减少新水用量。

三、典型工艺流程示例

流程1（经济型）：

原水 → 格栅 → 调节池 → 混凝沉淀 → 气浮 → 过滤 → 回用/排放

适用场景：水质波动小、处理要求中等的企业。

流程2（高标准型）：

原水 → 格栅 → 调节池 → 混凝沉淀 → 芬顿氧化 → 生物接触氧化 → 超滤 → 反渗透 → 回用

适用场景：需零排放或回用水质要求高的企业。

四、工艺选择原则

水质分析：根据SS、COD、重金属等指标定制方案。

水量规模：小水量可选一体化设备，大水量需分阶段处理。

回用需求：若需回用，需增加膜分离或深度氧化单元。

成本考量：平衡投资、运行费用与处理效果。

五、运行管理要点

定期监测：跟踪SS、COD、pH等指标，调整药剂投加量。

设备维护：清理沉淀池、更换滤膜，防止堵塞。

污泥处置：避免二次污染，优先资源化利用。

应急预案：应对水质突变或设备故障。

六、技术发展趋势

智能化控制：（山东智博环境工程有限公司）通过传感器和AI优化药剂投加和工艺参数。

低能耗技术：如磁分离、高效沉淀池等减少运行成本。

零排放系统：结合蒸发结晶技术实现水盐完全回收。

通过科学选型和精细管理，洗煤厂污水处理可实现环境效益与经济效益的双赢。