养猪场污水属于高浓度有机废水，含有大量粪便、尿液、饲料残渣及病原微生物，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。
其污水处理需采用“预处理+生物处理+深度处理”的综合工艺，以下为山东智博环境工程有限公司详细说明：
一、预处理阶段
目标：去除悬浮物、调节水质水量，为后续生物处理创造条件。
格栅与筛网
作用：拦截大颗粒固体（如猪毛、饲料残渣），防止堵塞管道和设备。
设备：机械格栅（间距5-10mm）或人工格栅。
参数：格栅倾角60°-70°，过栅流速0.6-1.0 m/s。
固液分离
作用：分离猪粪与污水，减少后续处理负荷。
方法：
机械分离：螺旋挤压式固液分离机（分离后固体含水率≤60%，可用于堆肥）。
沉淀分离：通过沉淀池（停留时间2-4小时）使粪便自然沉降。
效果：去除30%-50%的悬浮物（SS）和20%-30%的化学需氧量（COD）。
调节池
作用：均衡水质水量，避免冲击负荷对生物处理的影响。
设计：
停留时间8-12小时，有效容积按日处理量20%-30%计算。
配备搅拌装置（如空气搅拌或机械搅拌）防止污泥沉积。
水解酸化池（可选）
作用：将大分子有机物分解为小分子，提高污水可生化性（BOD/COD比值从0.3提升至0.4以上）。
条件：厌氧环境，温度25-35℃，pH 5.5-6.5，停留时间6-12小时。
二、生物处理阶段（山东智博环境工程有限公司）
目标：通过微生物降解有机物，去除COD、BOD和氨氮。
厌氧处理（UASB/CSTR）
UASB（升流式厌氧污泥床）：
原理：污水从底部进入，与污泥床中的颗粒污泥接触，有机物被分解为甲烷和二氧化碳。
参数：温度35℃（中温厌氧），容积负荷4-8 kg COD/(m³·d)，COD去除率70%-85%。
优点：能耗低、产泥量少、可回收沼气（热值约21-25 MJ/m³）。
CSTR（完全混合厌氧反应器）：
适用场景：规模较小或水质波动大的养猪场。
参数：停留时间15-30天，COD去除率60%-75%。
好氧处理（A/O/SBR/MBBR）
A/O工艺（缺氧/好氧）：
流程：缺氧池（反硝化）→好氧池（硝化）。
参数：
缺氧池：停留时间2-4小时，回流比200%-400%。
好氧池：溶解氧≥2 mg/L，停留时间6-12小时。
效果：总氮去除率70%-85%，COD去除率85%-95%。
SBR（序批式活性污泥法）：
特点：间歇运行，集反应、沉淀、排水于一体，适合小规模处理。
周期：进水（1h）→反应（4h）→沉淀（1h）→排水（1h）。
MBBR（移动床生物膜反应器）：
原理：载体填料上附着生物膜，提高微生物浓度和抗冲击能力。
参数：填料填充率30%-50%，溶解氧2-4 mg/L。
三、深度处理阶段
目标：进一步去除悬浮物、磷和病原微生物，满足回用或排放标准。
沉淀与过滤
二沉池：
作用：分离好氧处理后的活性污泥。
参数：表面负荷0.8-1.2 m³/(m²·h)，停留时间2-4小时。
砂滤池/纤维转盘滤池：
作用：去除残留悬浮物（SS≤20 mg/L）。
参数：滤速8-12 m/h，反冲洗周期12-24小时。
消毒处理
方法：
紫外线消毒：无二次污染，接触时间10-30秒，有效剂量≥30 mJ/cm²。
二氧化氯消毒：投加量20-50 mg/L，接触时间30分钟。
目标：粪大肠菌群数≤1000 MPN/L（GB 18596-2001标准）。
高级氧化（可选）
适用场景：对出水水质要求极高（如回用灌溉）。
方法：
臭氧氧化：分解难降解有机物，提高可生化性。
Fenton试剂：产生羟基自由基（·OH），氧化COD和色度。
四、污泥处理与资源化
污泥浓缩：
设备：重力浓缩池或带式浓缩机，浓缩后污泥含水率降至95%-97%。
污泥脱水：
设备：板框压滤机或离心脱水机，脱水后污泥含水率≤60%。
资源化利用：
堆肥：与秸秆混合发酵，制成有机肥料（需满足《畜禽粪便无害化处理技术规范》）。
沼气利用：厌氧处理产生的沼气用于发电或供暖（1 m³沼气≈0.7 kg标准煤）。
五、工艺选择建议
规模 推荐工艺 特点
小型（<100头） 固液分离+A/O+沉淀+消毒 投资低、操作简单
中型（100-500头） UASB+A/O+砂滤+消毒 沼气回收、处理效率高
大型（>500头） UASB+A²/O+MBBR+紫外线消毒 抗冲击能力强、出水达标率高
六、注意事项
防臭设计：采用密闭设备或加盖处理池，减少氨气、硫化氢排放。
冬季保温：厌氧反应器需保温（如地埋式或加蒸汽伴热），维持中温条件。
自动化控制：配备pH、DO、ORP在线监测，实现工艺参数实时调控。
合规性：确保出水满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB 18596-2001）或地方标准。